Máquina para cortar foam en planchas

Máquina para cortar FOAM – EPS en planchas

Quiero enseñarles mi máquina que utilizo para hacer planchas o láminas de materiales blandos que me sirven para muchas aplicaciones en este hermoso hobby-ciencia que practicamos.
Vamos a la parte técnica:

Máquina que corta con calor de manera laminar materiales de tipo espuma

EPS – Poliestireno expandido
FOAM – Polietileno
POLYFAN – Poliestireno extruido en forma de planchas o placas (Letras corpóreas)

Partes de la máquina
    • Superficie lisa – Plastificado
    • Alambre de Nicrom
    • Soporte de alambre
    • Fuente
Superficie lisa – Plastificado

Para que el material a cortar se deslice sin problemas mientras el alambre caliente va haciendo su trabajo. Si la superficie tuviera mucho agarre, se complicaría lograr la forma laminar y hasta se terminaría desperdiciando material. En mi caso particular “Plastifiqué” con cinta de embalaje (económico y eficiente) a una tabla de madera de pino. superficie cortador de espuma

Alambre de Nicrom

Elemento que al tomar cierta temperatura por su resistencia eléctrica corta el material. Como menciono en el vídeo probé con varios tipos de alambres y el que mejor resultado me dio fue el alambre de una resistencia de un secador de pelo (Nicrom). Este mismo se puede comprar o conseguir en distintos tipos de electrodomésticos (que ya no sirvan obviamente… Jaja) como pueden ser, velas de hornos eléctricos, secadores, planchas, etc.

Soporte de alambre

Arco estructural donde se coloca el alambre y en un caso ideal los tensores regulables para mantener la tensión que evitan la deformación del corte. Generalmente si esto no mantiene cierta rigidez estructural, en la lámina cortada se generan ondulaciones perpendiculares a la línea de avance de la plancha. Cuanto más tenso esté el alambre más “limpio” será el corte, sin ningún tipo de ondulaciones o diferencias de espesor a lo largo de la lámina.

alambre soporte
Fuente

Transformador eléctrico de línea de red a un voltaje – Amperaje adecuado para el diámetro del alambre. Para esta máquina utilicé una fuente de un “Modem” que tiene de salida 9V y 1A.
Para alargar la vida útil, es recomendable que la fuente solo esté conectada cuando uno esté cortando material, no nos olvidemos que estamos trabajando con una “resistencia” que se pone en corto circuito para generar calor (si las dimensiones del alambre no corresponde con las características de la fuente probablemente se queme la misma).
Para este caso particular con la fuente mencionada (9v y 1A) caliento perfectamente un alambre de 20 cm que lleva conectado el positivo en un extremo y el negativo en el opuesto.

fuente de poder

Hay muchos tutoriales de como calcular las dimensiones de la fuente según el largo del alambre que va a cambiar proporcionalmente al tamaño de las planchas que quieran lograr (Les recomiendo que busquen toda esa información antes de empezar su máquina).

Les adjunto este vídeo donde muestro como armé la máquina que me acompaña en cada trabajo. Si bien lo hice hace bastante, sigo utilizando diariamente para distintos tipos de modelos que fabrico en nuestro taller. Pueden ver en la lista de reproducción “Tutoriales” de BMB Taller donde uso EPS en láminas muy delgadas para hacer fuselajes, alas, grupo de cola, etc…



    BMB Taller

    Hola gente! Soy Benja Bustos, apasionado por el Aeromodelismo desde que tengo conocimiento gracias a mi querido padre que me incorporó al hobby desde siempre, si bien estuve muchos años alejado por cuestiones de la vida, volví ya adulto y con muuuuchas ganas a mi primer amor, LOS AVIONES! Una cosa llevó a la otra y me propuse armar un canal de Youtube en el que pueda compartir algunos conocimientos y sobre todo aprender constantemente de lo que se va practicando en el taller día a día y los comentarios buena onda de la gente. Somos de Tucumán, Norte de Argentina, tenemos la suerte de vivir en un lugar con paisajes increíbles que también me gusta mucho compartir con todos en mi canal. Es un equipo importante que está formado por mi familia principalmente y la integrante más crucial... La Aerogata, una malcriada gatita negra que se acostumbró a nuestros ruidos y trabajos en el taller desde pequeña como yo! Como siempre digo... Muchos vuelos y buenas gracias!

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